【化腐朽为神奇】吃“废渣” 产“金银” ——看
作者:admin 日期:2018-11-08 16:29 点击:

  【化腐朽为神奇】吃“废渣” 产“金银” ——看郴州钖涛环保如何处置含砷固体废弃物

  【化腐朽为神奇】吃“废渣” 产“金银” ——看郴州钖涛环保如何处置含砷固体废弃物

  原标题:【化腐朽为神奇】吃“废渣” 产“金银” ——看郴州钖涛环保如何处置含砷固体废弃物

  郴州是“全国有色金属之乡”“世界有色金属博物馆”,钨、铋、钼、微晶石墨等储量均居全国第一。然而,在长期开采冶炼过程中,留下大量含砷废渣。

  砷,俗称砒霜。含砷固体废弃物最为普遍,也最难处置。而在郴州,有一家专门利用含砷固废资源的全国龙头企业,它就是郴州钖涛环保科技有限公司。

  11月2日,秋阳高照。记者走进钖涛环保,看它怎样吃“垃圾”、产“金银”。

  在欢快运转的含砷固废脱砷脱硫装置前,公司董事长周德华介绍,这套装置具有国际领先水平,含砷固废处置能力可达10万吨/年。

  他指着高耸的沸腾炉说,含砷固废原料经过配比,由料仓投入炉内,高温加热后立马进行气固分离。其中,砷、硫通过气化采集,而金、银、铁等元素则变成固体,运送至下一环节分离收集。同时,运用锅炉余热进行发电,实现“一进多出”。

  在含砷含贵金属固废处置生产线附近,周德华自豪地说,这个装置科技含量高,具有独立的知识产权,是企业的“秘密武器”。经沸腾炉脱砷脱硫出来的废渣固体,到这里“转”一圈,便可分离出金、银、铁等金属。果然,在回转窖下面的一个厂房内,一粒粒经高温压制成汤圆大小的铁粉球团,正源源不断地传送到这里。“这些铁粉球团将销售到各大钢铁厂,是炼钢的重要原料。”陪同的技术人员说。

  按照公司的生产流程走了一遍,记者猛然发现,含砷固废原料从投进沸腾炉开始,经过脱砷脱硫、万达娱乐注册冶金分离、贵金属提纯三道工艺,到最后出来已被彻底“吃干榨尽”,变成了黄金、白银、三氧化二砷、金属砷、硫酸、铁粉球团等各种各样的产品。钖涛环保的技术工艺,真正实现了含砷固废“减量化、无害化、资源化”处置。整个生产过程,没有产生废渣,废水全部在厂内循环利用,废气则达标排放。

  “公司从小到大发展至今,靠的是技术创新!公司已取得10多项专利技术。”在厂区一角,周德华娓娓道来。

  原来,钖涛环保经历了三次重要技术革新、产品提质过程。2007年,公司“含砷尾砂弱氧焙烧技术”研发成功,一举突破了传统制酸行业不能采用含砷矿山尾砂、土法炼砒废渣及冶炼企业含砷废渣作为原料的瓶颈,实现含砷废渣的“一进四出”,即三氧化二砷、铁精粉、硫酸和电能。

  2010年起,公司延伸产业链,将三氧化二砷提质成金属砷和砷合金,将硫酸升级为发烟酸和试剂酸,将铁精粉增效成铁精粉和金银铁粉,含砷废渣由“一进四出”变为“一进多出”。

  创新是企业的原动力!针对含砷固废往往伴有钴、铜、锌、镍、铼、锗、铟等多种稀贵金属的特点,近年来公司采取“走出去,请进来”的方式与各科研单位及高校合作,加大研发力度,敢于投入,运用市场法则,在创新上下功夫,做文章,成功实现脱砷后稀贵金属资源的综合回收利用,价值实现提升,产业链得到延伸,利润成倍增长。

  吃的是“废渣”,产的是“金银”!10余年来致力于含砷固废处置核心业务,在细分领域精耕细作,钖涛环保成了行业龙头企业,创下的“三个第一”(处置规模全国第一,砷、铼产量均居全国第一,建成全球第一家硫酸渣氯化提金装置),更是让人津津乐道。

  目前,公司已建成3个生产基地,拥有两套年产10万吨硫酸的含砷固废处理装置、一套6000吨/年的三氧化二砷提纯装置、一套3000吨/年的金属砷生产装置、一套50吨/日的含砷贵金属多功能处理装置、一套350吨/日的氯化提金装置。每年可处理各类含砷固废25万吨,回收三氧化二砷1.2万吨,减排砷、铅、锡、锌、锑等重金属14万余吨。

  “钖涛环保的定位,就是为矿山、冶炼企业做好服务。”周德华表示,企业不仅仅为了赚钱,更要服务社会、回馈社会。

  为此,公司加大固废处置工艺和设备的输出力度,帮助相关企业降低生产成本,提高清洁生产能力,最终实现绿色生产。云南东川、安徽池州、河南灵宝等地企业,均得到钖涛环保的技术支持。特别是从2011年起,随着湘江流域重金属污染治理力度的加大,钖涛环保开始介入临武三十六湾、衡阳水口山、株洲清水塘、娄底锡矿山等重点区域的含砷固废处置,好评如潮。